单点金刚石车削红外镜片，彩虹斑、刀纹难根除？

单点金刚石车削（SPDT）依托金刚石刀具极锋利的刃口，能够直接加工出球面、非球面以及衍射面红外光学元件，是红外热成像、红外探测行业高精度镜片加工的主流工艺。想要满足红外成像要求，工件表面粗糙度往往需要控制在纳米级别，对加工工况、冷却润滑介质都有着严苛要求。 很多光学工厂在调试设备、优化转速、进给量、对刀精度之后，依然摆脱不了彩虹斑、细密刀纹的困扰。究其原因，彩虹斑本质是切削区域冷却不均、局部温差带来的应力变形与表面光学干涉；而周期性刀纹，大多是润滑膜强度不足，切削产生的微细碎屑反复刮擦镜面形成。普通切削油在超高剪切速率下润滑膜容易破裂，无法持续隔离金刚石刀尖与光学晶体。 科源润滑油单点车切削油专门针对锗、硅、硒化锌、硫化锌这类红外光学晶体调配配方，可在金刚石刃口快速形成一层均匀、致密且稳定性强的边界润滑膜，降低刀尖与工件之间的摩擦，有效抑制微划痕与周期性刀纹。同时油品导热性能均衡，能够快速带走切削热点，避免局部热变形，从源头减少彩虹干涉斑纹产生。 该油品适配主流单点金刚石车床，稳定支撑 Ra＜2nm 镜面加工指标，适配各类红外晶体的超精车削。光学企业在工艺迭代阶段搭配这款专用切削油，能够大幅减少反复试切、修调参数的时间成本，降低报废率。 作为源头切削油生产厂商，科源润滑油可提供试样测试服务，安排技术人员配合客户现场工艺调试，针对性解决红外镜片外观缺陷难题，助力光学产线稳定量产。7w7液压油_切削油_切削液_拉伸油_防锈油生产定制厂家-东莞科源润滑油

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