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光学玻璃透镜行业解决方案

信息来源：科源润滑油浏览次数：发布时间：2020-06-27

玻璃荒折砂硅镜片加工流程：
镜片加工流程：荒折→砂挂（精磨）→研磨（抛光）
定义:是通过坚硬的钻石颗粒对玻璃表面进行微小的切削作用，对于来料之完品，切除其裂导，且达至规定之表面粗糙度和表面形状误差、以及规定之中心厚度。
玻璃荒折砂硅润滑常见问题解析-玻璃表面切削液：

常见问题	造成原因
1.玻璃表面容易造成划伤	1.切削液粉末沉淀性不好，速度太慢。 2.水质不达标。 3.切削液润滑性不好，磨具损伤严重。
2.玻璃表面模糊，光洁度不好	1.切削液润滑性不够好，没有达到生产润滑效果。 2.切削液冷却性不良，造成高温损耗。
3.员工出现皮肤过敏情况。	1.液体内含有具有刺激性化学成分. 2.切削液配比比例不符合要求。 3.杀菌剂使用量过高。
4.玻璃切削液发臭，对生产环境造成不良影响。	1.切削液内含内有大概细菌。 2.维护不合理，未及时更换清理切削液。
5.机床腐蚀严重，掉漆。	1.酸碱性不合理. 2.含有腐蚀添加剂.
科源解决方案
1、从材料方面来讲，切削液不能含有亚硝酸盐、甲醛等有毒化学物质。 2、从切削液质量方面来说，切削液我们需要具备润滑性、冷却性、以及粉末沉淀性等，在厂家使用玻璃切削液前须投入生产测试使用后再大批量投入生产，以免造成大量报废。稳定性不好，使用寿命不够长，不建议使用。 3、严格按照生产厂家配比比例使用切削液，生产过程中每天要定时处理清洗玻璃粉末。当玻璃切削液浓度变低时，及时添加或更换玻璃切削液。 4、选择偏中性环保切削液，此类切削液腐蚀力及刺激性偏低，对机械具有保护作用。建议玻璃切削液使用厂家，尽量选择一些中高端玻璃切削液专业生产厂家。在这里推荐科源DP品牌玻璃切削液给大家，科源专注生产玻璃切削液20年，具有丰富生产经验和完善的工程技术团队。

科源公司玻璃切削液性能
科源润滑油玻璃切削液为水溶性合成型切削液﹐对各种手机面板、陶瓷的切﹑磨尤为适用。无气味﹐不含有害物质﹐具有冷却性和粉末沉降性能﹐能提供很高的表面光洁度及良好的抗菌性能﹐大大提高油品的使用寿命。
1.润滑、冷却性能好，保持玻璃表面光洁度。
2.具有抗氧化和腐蚀作用，对玻璃及机械设备起到保护作用。
3.降低玻璃表面划伤率，提高产品产能，节约成本，提高产品利润空间。
4.不含有毒化学物质，保护操作者健康。
5.不含矿物油、动植物油，产品不会腐败，储存和使用寿命长。
6.不含S、P、CI、酚等有害物质，废液处理简单，系环保切削液。
7.不含矿油、硅油，抑泡效果好，产品清澈透明，易于观察，工作效率高。
8.不含脂肪酸皂，磨屑易于沉降。工件工爽，易于清洗。

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